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徐州天一炉窑工程有限公司是一家专业煤气发生炉,加热炉,退火炉,工业炉窑的生产企业

加热炉空气换热器

    加热炉进行相关查阅是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
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节能减排营造绿色环境

    煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种,可根据产品的性质选择不同的燃料气,加热对燃料洁净度没有要求的制品,可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品,可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气,冷煤气的含尘量及其有害成分(如H2S)很低,不会污染制品,因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制,经常有温度想升升不起来,想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品,如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度,非常简便,对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
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煤炭的战略地位

  气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分,可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
    随着油价的不断攀升,煤炭的战略地位将越来越重要,世界的能源构成也越来越依赖于煤炭以及煤基改质燃料。煤炭的直燃,由于热效率低且对环境的巨大污染,在全国的大部地区已经禁烧,这样就有一个突出的问题摆在我们面前,怎样获得高效环保的洁净能源?发生炉制气技术就是一种成熟、环保、应用广泛的洁净煤技术。
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用于工业的单段式煤气发生炉

  目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。
  气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分,可以分为天燃煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、煤气发生炉和液化石油气。
  单段式煤气发生炉http://www.xztyly.com的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种:
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对于工业炉窑的新突破

   我国经济发展的一个突出问题是工业能耗高,更多工业炉窑信息,网址http://www.xztyly.com有你想要的能耗占工业总能耗60%;同时,大型焦炉的节能减排、余热余能回收利用技术多为国外垄断。天立环保公司在消化吸收引进国外技术的基础上,自主开发和优化了“计算机专家操作系统”、“节能型短网技术”、“节能电极技术”、“高温炉气直接除尘技术”、“高效密闭水冷却技术”等技术,并将这系列技术在新疆圣雄能源开发有限公司年产60万吨电石项目连续运行6个月。其中,该公司自主开发的“高温炉气直接除尘技术”,使炉窑高温尾气不需降温直接净化,不仅提高了工业尾气的利用价值,还解决了尾气在降温过程中造成的黏状物析出、灰尘沉降、管路堵塞等长期困扰行业的技术难关。

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对工业炉窑烟尘排放的规定

  本标准是根据《中华人民共和国大气污染防治法》和GB3095-82《大气环境质量标准》的规定,为控制工业炉窑烟尘污染、改善大气质量、保护人民健康、促进经济发展而制定。 本标准适用于燃煤、燃油、燃气工业炉窑http://www.xztyly.com。

井式球化退火炉的技术指导

1、额定功率:280KW±10% 2、额定电压:380V 3、额定温度:950℃ 4、使用温度:0-950℃ 5、频 率:50HZ 6、相 数:3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8、空炉升温时间:≦1.5h 9、空炉损耗功率:44KW 10、控温区数:3区 11、控制方式:P I D 12、炉温均匀性:±10℃ 13、接法:Y 14、******装载量:5000kg 三、炉型结构:本井式球化退火炉是由炉体、炉衬、加热元件、炉胆、及控制系统等附件组成。

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夏季用电高峰期企业打造低碳行动

更换的不是容器,是意识

  扬子石化化工厂PTA装置现场的取样料容器由原来的包装袋换成了不锈钢桶,敞口式变成密闭式,一次性变成永久性。该厂职工套用网络语言说:“我们更换的不是容器,是意识。”

  PTA装置生产中需要定时取样分析,取样中难免产生取样废料。以往,装置现场摆放了包装袋,废料直接倒入袋中。由于包装袋是敞口式的,物料因受外部环境污染只能当做残次料处置,效益流失不说,遇到大风天气物料也会污染周边环境。这样的情况已延续多年,低碳经济的大潮一来,大家就坐不住了,这里不就有节能减排的潜力可挖吗?说干就干,该装置把包装袋换成带盖的不锈钢桶。这样一来,物料不会被环境污染,可以全部进入装置系统回收利用,降低物料消耗增加效益;物料也不再对周边环境造成影响,有利于提升清洁生产水平;一次性的包装袋变成可重复使用的不锈钢桶,节省了包装费用,也增强了大家的物品循环利用意识。

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隧道式退火炉介绍

炉体较长所以可同时容纳几十部台车,台车在炉内连需行走,分别从头走到尾,整个退火过程即告完成。所以隧道式退火炉是一种连续退火炉。隧道式带钢退火炉是将成垛的带钢装在耐热的圆柱形退火罐内,退火罐单个放在矩形台车上加热退火的炉型结构,台车下面有导轨通过滚轮放在地基上的导轨上。而与台车式退火炉不同的是,炉体较长,形成隧道式的结构,炉体分为预热段、加热段、冷却段。

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什么是井式球化退火炉

 井式球化退火炉的技术知识介绍一、用途:本井式球化退火炉适用于钢带、铜带、线材等工件进行光亮退火用,回火。同时也供其他机件热处理之用。二、主要技术参数: 1、额定功率:280KW±10% 2、额定电压:380V 3、额定温度:950℃ 4、使用温度:0-950℃ 5、频 率:50HZ 6、相 数:3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8、空炉升温时间:≦1.5h 9、空炉损耗功率:44KW 10、控温区数:3区 11、控制方式:P I D 12、炉温均匀性:±10℃ 13、接法:Y 14、******装载量:5000kg 三、炉型结构:本井式球化退火炉是由炉体、炉衬、加热元件、炉胆、及控制系统等附件组成。 ⑴ 炉体炉体是采用国标型钢和钢板卷成圆桶焊接而成,角钢卷加强,槽钢底座,结构牢固。 ⑵ 炉衬炉体耐火材料采用超轻质耐火砖,炉衬采用硅酸铝纤维甩丝毯和珍珠岩粉保温,炉盖采用渗铝绝热箱内填充蛭石粉保温隔热。 ⑶ 加热元件电热元件采用首钢产0Cr25AL5电阻丝,悬分三区布置在炉膛的四周的搁砖上,安装、维修十分方便。真空炉胆炉胆采用渗铝钢板卷制焊接而成,厚度为14mm,渗铝罐有密封刀,利用细河沙密封。炉胆的炉盖采用25mm碳钢板制作。 ⑸ 控制系统本井式球化退火炉采用控温热电偶和上海国龙智能数显温控仪表进行控温,温控仪可根据设置的温度控制,并可显示理论值和实测值,温控系统还具有超温声光报警功能。温度记录采用上海大华长图温度记录仪,记录炉膛温度,热电偶为K型。炉膛测温补偿导线由仪表柜接至炉体热电偶内,由供方提供。控制执行系统采用大功率可控硅过零触发系统,配有散热器和全套风冷系统。同时配备有自动空气开关和快熔器作二级保护。各组电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示,具有通电连锁保护和安全接地措施。
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