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1、额定功率：280KW±10% 2、额定电压：380V 3、额定温度：950℃ 4、使用温度：0－950℃ 5、频 率：50HZ 6、相 数：3相 7、工作尺寸：Φ1800×3000mm 8、空炉升温时间：≦1.5h 9、空炉损耗功率：44KW 10、控温区数：3区 11、控制方式：P I D 12、炉温均匀性：±10℃ 13、接法：Y 14、******装载量：5000kg 三、炉型结构：本井式球化退火炉是由炉体、炉衬、加热元件、炉胆、及控制系统等附件组成。

炉体较长所以可同时容纳几十部台车,台车在炉内连需行走,分别从头走到尾,整个退火过程即告完成。所以隧道式退火炉是一种连续退火炉。隧道式带钢退火炉是将成垛的带钢装在耐热的圆柱形退火罐内,退火罐单个放在矩形台车上加热退火的炉型结构，台车下面有导轨通过滚轮放在地基上的导轨上。而与台车式退火炉不同的是,炉体较长,形成隧道式的结构,炉体分为预热段、加热段、冷却段。

 井式球化退火炉的技术知识介绍一、用途：本井式球化退火炉适用于钢带、铜带、线材等工件进行光亮退火用，回火。同时也供其他机件热处理之用。二、主要技术参数： 1、额定功率：280KW±10% 2、额定电压：380V 3、额定温度：950℃ 4、使用温度：0－950℃ 5、频 率：50HZ 6、相 数：3相 7、工作尺寸：Φ1800×3000mm 8、空炉升温时间：≦1.5h 9、空炉损耗功率：44KW 10、控温区数：3区 11、控制方式：P I D 12、炉温均匀性：±10℃ 13、接法：Y 14、******装载量：5000kg 三、炉型结构：本井式球化退火炉是由炉体、炉衬、加热元件、炉胆、及控制系统等附件组成。 ⑴ 炉体炉体是采用国标型钢和钢板卷成圆桶焊接而成，角钢卷加强，槽钢底座，结构牢固。 ⑵ 炉衬炉体耐火材料采用超轻质耐火砖，炉衬采用硅酸铝纤维甩丝毯和珍珠岩粉保温，炉盖采用渗铝绝热箱内填充蛭石粉保温隔热。 ⑶ 加热元件电热元件采用首钢产0Cr25AL5电阻丝，悬分三区布置在炉膛的四周的搁砖上，安装、维修十分方便。真空炉胆炉胆采用渗铝钢板卷制焊接而成，厚度为14mm，渗铝罐有密封刀，利用细河沙密封。炉胆的炉盖采用25mm碳钢板制作。 ⑸ 控制系统本井式球化退火炉采用控温热电偶和上海国龙智能数显温控仪表进行控温，温控仪可根据设置的温度控制，并可显示理论值和实测值，温控系统还具有超温声光报警功能。温度记录采用上海大华长图温度记录仪，记录炉膛温度，热电偶为K型。炉膛测温补偿导线由仪表柜接至炉体热电偶内，由供方提供。控制执行系统采用大功率可控硅过零触发系统，配有散热器和全套风冷系统。同时配备有自动空气开关和快熔器作二级保护。各组电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示，具有通电连锁保护和安全接地措施。
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        最新退火炉信息，网址http://www.xztyly.com有你想要的骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。
　　传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用回转减速机和电动机组合电动升降。
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