井式退火炉的用途:该炉是供金属机件、环件等在额定的温度下进行热处理
井式退火炉的设备简介:
本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。
1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。
2、炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。
3、加热元件采用北京首钢产的高电阻合金0Cr25Al5布置在炉侧。
4、炉底由于承重采用高铝砖砌筑,炉子中心采用大圈套小圈做法,里外加热。
5、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。
6、温控系统采用PID可控硅控制,精度高。
2.钢带退火炉
钢带退火炉采用75%氢气+25%氮气为保护气体。通过中央操作系统(COS)运行。除了装炉和出炉、移动内罩以及加热和冷却罩外,整个过程设备均自动控制。
炉壳为焊接钢板,用型钢加固,与顶部联结,便于用天车吊装。加热罩下部为耐火和隔热材料、以及成型的纤维模块,上部为毡层。加热罩底部边缘围有密封框,使加热室密封。
加热罩燃烧系统包括数个高速烧嘴,沿加热罩圆周上布置。烧嘴通过炉台PLC工艺点火系统自动监控。火焰探测仪采用的是UV传感头。每次烧嘴故障和火焰误差都分别记录。必要时,可手动脱开一个烧嘴,退火工艺少一个烧嘴继续进行。加热过程有两个监测环路保护:一个由PLC监控;另一个由单独的温度监控器进行。
选择退火程序后,有关设定值传输到炉子的PLC,操作工就可以启动退火程序。然后,直到退火完成,操作工不需再输入任何数据或命令,在显示屏上可以很方便地直接调出重要信息,从而对设备的状态取得理想的观察。可以手动干预系统,改变自动运行程序,而不会影响安全性能。
整套炉子全自动PIC控制,加工量大,节能效果相比传统型节能达65%。经济效益明显。
3.罩式光亮退火炉
罩式光亮退火炉的主要用途:
1、特殊钢、精密合金带材、线材的光亮退火。
2、特殊钢铸、锻件的退火。
3、硅钢片成品退火。
4、金属、非金属粉末压制作件的烧结等。
井式退火炉的设备简介:
本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。
1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。
2、炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。
3、加热元件采用北京首钢产的高电阻合金0Cr25Al5布置在炉侧。
4、炉底由于承重采用高铝砖砌筑,炉子中心采用大圈套小圈做法,里外加热。
5、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。
6、温控系统采用PID可控硅控制,精度高。
2.钢带退火炉
钢带退火炉采用75%氢气+25%氮气为保护气体。通过中央操作系统(COS)运行。除了装炉和出炉、移动内罩以及加热和冷却罩外,整个过程设备均自动控制。
炉壳为焊接钢板,用型钢加固,与顶部联结,便于用天车吊装。加热罩下部为耐火和隔热材料、以及成型的纤维模块,上部为毡层。加热罩底部边缘围有密封框,使加热室密封。
加热罩燃烧系统包括数个高速烧嘴,沿加热罩圆周上布置。烧嘴通过炉台PLC工艺点火系统自动监控。火焰探测仪采用的是UV传感头。每次烧嘴故障和火焰误差都分别记录。必要时,可手动脱开一个烧嘴,退火工艺少一个烧嘴继续进行。加热过程有两个监测环路保护:一个由PLC监控;另一个由单独的温度监控器进行。
选择退火程序后,有关设定值传输到炉子的PLC,操作工就可以启动退火程序。然后,直到退火完成,操作工不需再输入任何数据或命令,在显示屏上可以很方便地直接调出重要信息,从而对设备的状态取得理想的观察。可以手动干预系统,改变自动运行程序,而不会影响安全性能。
整套炉子全自动PIC控制,加工量大,节能效果相比传统型节能达65%。经济效益明显。
3.罩式光亮退火炉
罩式光亮退火炉的主要用途:
1、特殊钢、精密合金带材、线材的光亮退火。
2、特殊钢铸、锻件的退火。
3、硅钢片成品退火。
4、金属、非金属粉末压制作件的烧结等。
退火炉的简介:
退火炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电30%。独家生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地 面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
退火炉的产品特点:
1、无噪声,无环境污染。
2、蓄热性小,热量流失少。
3、控温精度高,炉温均匀性强。
4、自动化程度高,操作简单。
5、可采用PID编程设定,全自动履行。
6、密封性好,寿命长,安全可靠。
广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,其在各行业中的应用越来越广泛。
退火炉的分类:
1.井式退火炉
井式退火炉主要用于盘圆线材,钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。
井式退火炉的主要特点:可配置多只炉罐,多工位操作,节约人力资源,提高生产效率节约能源,降低生产成本。
退火炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电30%。独家生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地 面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
退火炉的产品特点:
1、无噪声,无环境污染。
2、蓄热性小,热量流失少。
3、控温精度高,炉温均匀性强。
4、自动化程度高,操作简单。
5、可采用PID编程设定,全自动履行。
6、密封性好,寿命长,安全可靠。
广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,其在各行业中的应用越来越广泛。
退火炉的分类:
1.井式退火炉
井式退火炉主要用于盘圆线材,钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。
井式退火炉的主要特点:可配置多只炉罐,多工位操作,节约人力资源,提高生产效率节约能源,降低生产成本。